+38(097)876-81-39

Высокопрочные промышленные полы

Гарантия

Строго выполняем технические регламенты

Проверка качества

Проверка качества огнезащитного покрытия

Стоимость

Стоимость работ раcсчитывается индивидуально

Промышленные полы

Промышленные полы – это разновидность напольного покрытия, стойкого к «жестким» механическим нагрузкам и к воздействиям агрессивных сред.

Технология укладки бетонных промышленных полов с упрочненным верхним слоем считается одной из самых оптимальных по цене и эксплуатационным свойствам.

Промышленные бетонные полы устойчивы к абразивному износу, к разным химическим веществам и перепадам температур. При правильной укладке поверхность промышленного пола будет ровной и не испортится даже с годами, несмотря на возможную повышенную влажность в помещении. Также промышленные полы не выделяют токсичных веществ и являются совершенно безопасными для здоровья.

Бетонные полы — не финишные покрытия, они служат основанием под полимерные наливные полы или топпинговое покрытие, так как не обладают целым рядом необходимых эксплуатационных характеристик.

Преимущества промышленных полов
  • Прочность и долговечность;
  • Экологичность;
  • Простота в уходе;
  • Невосприимчивость ко всем типам вибраций;
  • Устойчивость к ударам;
  • Чистота: отсутствие пыли даже при интенсивной эксплуатации;
  • Стойкость к абразивному износу;
  • Пожароустойчивость.
Основные типы финишной отделки промышленных бетонных полов:
  • Топпинги
  • Пропитки
  • Полимерные покрытия
  • Полированный бетон
  • Прессбетон
  • Модульные покрытия

Специалисты нашей компании имеют опыт устройства всех основных типов промышленных полов. В каждой из предложенной категории есть успешно реализованные проекты.

Область применения промышленных бетонных полов

Промышленные полы — это лучший выбор для:

  • складских помещений;
  • паркингов;
  • супермаркетов, магазинов;
  • торговых комплексов;
  • развлекательных центров;
  • заводов;
  • СТО, автосервисов;
  • автосалонов;
  • автомоек;
  • открытых площадок, парковок;
  • холодильных камер;
  • производственных цехов;
  • зернохранилищ;
  • оснований под спортивное покрытие площадок;
  • объектов пищевой промышленности: в кондитерской, мясной промышленности, в пивоварном и винодельческом производстве и т.д.

Этапы работ

  1. 1
    Подготовка основания

    При неровном грунте, необходимо провести подготовку основания, снять верхний слой глубиной не более 5 см. Это позволит выровнять поверхность, придать ей ровный и аккуратный внешний вид. Образовавшуюся яму предпочтительно дополнительно обработать битумом или глиной (для обеспечения гидроизоляции). Далее требуется провести укладку специальной подушки из песка и щебня, толщина которого должна составлять около 4 см. Одновременно с этим следует проводить тщательную трамбовку каждого слоя.

  2. 2
    Укладка изоляции и гидроизоляции

    Комплексная процедура гидроизоляции необходима для защиты полов из бетона от негативного воздействия и возможного проникновения влаги. Изоляция и гидроизоляция — это защитная мембрана, которая задерживает воду и цементное молочко на этапе высыхания бетона. Для осуществления гидроизоляции используется специальная полиэтиленовая пленка толщиной в 100 мкм. В качестве дополнительных материалов могут также выступать стеклоизол или гидроизол.

  3. 3
    Устройство армокаркаса

    Если предусмотрено проектом, то в состав бетонной смеси может быть включен арматурный каркас или сетка. Цель их использования: увеличение несущей способности бетонного пола от воздействия нагрузок. Благодаря армированию можно существенно снизить вес всей конструкции. Кроме того, армирование повышает стойкость бетонного покрытия к воздействию механических факторов.

  4. 4
    Приемка бетона, вибрирование и выравнивание

    Приемка бетона должна осуществляться в непрерывном режиме, так как перерывы на час и более не допустимы. При этом процесс вибрирования проводят специальными инструментами — виброрейкой и вибратором, благодаря чему можно избавиться от воздушных пузырьков и исключить появление полостей в плитах. Но необходимо с точностью соблюдать правила проведения процедуры, так как усердное вибрирование может способствовать расслоению покрытия. При этом последняя процедура на данном этапе — выравнивание, может проводиться ручным или механическим способом. В первом случае используется контрольная рейка, а во втором — специализированное оборудование. А уровень и плоскость в данном случае задается направляющими или посредством использования лазерных меток.

  5. 5
    Внесение упрочняющего материала

    Осуществляется внесение упрочняющего материала при укладке бетонных полов с помощью тележек в несколько заходов. Данный этап считается очень ответственным и требует особенной аккуратности, так как упрочняющий материал быстро впитывает влагу от бетона. Важно не допускать попадания грязи или мусора на поверхность.

  6. 6
    Затирка и шлифовка верхнего слоя

    Является одним из наиболее важных этапов, так как от затирки и шлифовки верхнего слоя напрямую зависит поведение уже упрочненной поверхности, а также качество готового покрытия. На данном этапе необходимо с точностью определить время захода шлифовальных машин. Ранний заход приведет к перемешиванию бетона с верхним слоем, что негативно скажется на результате работ. А опоздав с началом работ, можно получить отслойку верхнего слоя, причем не только в процессе затирания, но и эксплуатации. Вот почему точное определение выхода машин — это главное условие перед проведением процедуры затирки и шлифовки верхнего слоя. Погрешности в виде пережегов или недоработанных мест просто недопустимы, поэтому так важно чтобы работу выполняли настоящие профессионалы, которые обладают необходимыми знаниями и навыками в работе с бетоном.

  7. 7
    Вскрытие лаком

    После процедуры затирки и шлифовки необходимо провести вскрытие поверхности специальным лаком. Лак должен быть на основе воды или акрила, при этом задержка влаги и закрытие бетонных пор является его главным назначением. К слову, благодаря закрытию пор можно добиться не только равномерного высыхания бетонной поверхности, но и избавиться от появления возможных микротрещин.

  8. 8
    Нарезка швов

    В соответствии с проектом в заданных местах может осуществляться нарезка швов, а именно провоцирование небольших трещин в плитах в определенных зонах. Данный этап проводят через 24 часа после окончания работ. Швы делаются не более, чем на 1/3 толщины всей бетонной плиты.

  9. 9
    Герметизация швов

    Ориентировочно через месяц после выполнения работ по укладке бетонного пола проводится герметизация. Для этого используются специальные герметики, которые гарантируют надежность и эффективную защиту бетонных покрытий.

Как мы работаем

Цена на промышленные полы

Стоимость бетонных промышленных полов рассчитывается в индивидуальном порядке и напрямую зависит от ряда важных критерий, среди которых необходимо выделить:

  • площадь бетонного пола;
  • основание;
  • класс бетона и количество уложенных слоев;
  • наличие армирования и диаметр материала;
  • наличие финишного упрочненного слоя над бетонным покрытием.

Так как бетонные полы не являются финишным покрытием, на них необходимо наносить топпинговое или полимерное покрытие.

800Выполненных объектов >800
4Работающие бригады
5Опыт работы 5 лет
1000Объем работ > 1000 м² в сутки

Промышленные бетонные полы от MaksiBud

Специалисты компании MaksiBud проводят укладку бетонных промышленных полов, которые не подвержены износу, перепадам температур и воздействию механических факторов. Осуществить процедуру укладки можно на любом объекте, включая дома, хозяйственные сооружения, коммерческие помещения, склады и т.д.

Персонал MaksiBud проходит профессиональную подготовку на регулярной основе, что гарантирует нашим заказчикам высокое качество и выполнение работ в точно установленные сроки. Кроме этого, компания постоянно внедряет в работу новые технологии и материалы,  использует профессиональное специализированное оборудование.

Заказать консультацию можно через форму обратной связи, либо в телефонном режиме. Мы выезжаем на обследование объекта и составляем план-проект с учетом ваших пожеланий и бюджета.