Гарантия
Строго выполняем технические регламенты

Строго выполняем технические регламенты
Проверка качества огнезащитного покрытия
Стоимость работ раcсчитывается индивидуально
Промышленные полы – это разновидность напольного покрытия, стойкого к «жестким» механическим нагрузкам и к воздействиям агрессивных сред.
Технология укладки бетонных промышленных полов с упрочненным верхним слоем считается одной из самых оптимальных по цене и эксплуатационным свойствам.
Промышленные бетонные полы устойчивы к абразивному износу, к разным химическим веществам и перепадам температур. При правильной укладке поверхность промышленного пола будет ровной и не испортится даже с годами, несмотря на возможную повышенную влажность в помещении. Также промышленные полы не выделяют токсичных веществ и являются совершенно безопасными для здоровья.






При неровном грунте, необходимо провести подготовку основания, снять верхний слой глубиной не более 5 см. Это позволит выровнять поверхность, придать ей ровный и аккуратный внешний вид. Образовавшуюся яму предпочтительно дополнительно обработать битумом или глиной (для обеспечения гидроизоляции). Далее требуется провести укладку специальной подушки из песка и щебня, толщина которого должна составлять около 4 см. Одновременно с этим следует проводить тщательную трамбовку каждого слоя.
Комплексная процедура гидроизоляции необходима для защиты полов из бетона от негативного воздействия и возможного проникновения влаги. Изоляция и гидроизоляция — это защитная мембрана, которая задерживает воду и цементное молочко на этапе высыхания бетона. Для осуществления гидроизоляции используется специальная полиэтиленовая пленка толщиной в 100 мкм. В качестве дополнительных материалов могут также выступать стеклоизол или гидроизол.
Если предусмотрено проектом, то в состав бетонной смеси может быть включен арматурный каркас или сетка. Цель их использования: увеличение несущей способности бетонного пола от воздействия нагрузок. Благодаря армированию можно существенно снизить вес всей конструкции. Кроме того, армирование повышает стойкость бетонного покрытия к воздействию механических факторов.
Приемка бетона должна осуществляться в непрерывном режиме, так как перерывы на час и более не допустимы. При этом процесс вибрирования проводят специальными инструментами — виброрейкой и вибратором, благодаря чему можно избавиться от воздушных пузырьков и исключить появление полостей в плитах. Но необходимо с точностью соблюдать правила проведения процедуры, так как усердное вибрирование может способствовать расслоению покрытия. При этом последняя процедура на данном этапе — выравнивание, может проводиться ручным или механическим способом. В первом случае используется контрольная рейка, а во втором — специализированное оборудование. А уровень и плоскость в данном случае задается направляющими или посредством использования лазерных меток.
Осуществляется внесение упрочняющего материала при укладке бетонных полов с помощью тележек в несколько заходов. Данный этап считается очень ответственным и требует особенной аккуратности, так как упрочняющий материал быстро впитывает влагу от бетона. Важно не допускать попадания грязи или мусора на поверхность.
Является одним из наиболее важных этапов, так как от затирки и шлифовки верхнего слоя напрямую зависит поведение уже упрочненной поверхности, а также качество готового покрытия. На данном этапе необходимо с точностью определить время захода шлифовальных машин. Ранний заход приведет к перемешиванию бетона с верхним слоем, что негативно скажется на результате работ. А опоздав с началом работ, можно получить отслойку верхнего слоя, причем не только в процессе затирания, но и эксплуатации. Вот почему точное определение выхода машин — это главное условие перед проведением процедуры затирки и шлифовки верхнего слоя. Погрешности в виде пережегов или недоработанных мест просто недопустимы, поэтому так важно чтобы работу выполняли настоящие профессионалы, которые обладают необходимыми знаниями и навыками в работе с бетоном.
После процедуры затирки и шлифовки необходимо провести вскрытие поверхности специальным лаком. Лак должен быть на основе воды или акрила, при этом задержка влаги и закрытие бетонных пор является его главным назначением. К слову, благодаря закрытию пор можно добиться не только равномерного высыхания бетонной поверхности, но и избавиться от появления возможных микротрещин.
В соответствии с проектом в заданных местах может осуществляться нарезка швов, а именно провоцирование небольших трещин в плитах в определенных зонах. Данный этап проводят через 24 часа после окончания работ. Швы делаются не более, чем на 1/3 толщины всей бетонной плиты.
Ориентировочно через месяц после выполнения работ по укладке бетонного пола проводится герметизация. Для этого используются специальные герметики, которые гарантируют надежность и эффективную защиту бетонных покрытий.
Специалисты компании MaksiBud проводят укладку бетонных промышленных полов, которые не подвержены износу, перепадам температур и воздействию механических факторов. Осуществить процедуру укладки можно на любом объекте, включая дома, хозяйственные сооружения, коммерческие помещения, склады и т.д.
Персонал MaksiBud проходит профессиональную подготовку на регулярной основе, что гарантирует нашим заказчикам высокое качество и выполнение работ в точно установленные сроки. Кроме этого, компания постоянно внедряет в работу новые технологии и материалы, использует профессиональное специализированное оборудование.
Заказать консультацию можно через форму обратной связи, либо в телефонном режиме. Мы выезжаем на обследование объекта и составляем план-проект с учетом ваших пожеланий и бюджета.





